造成液压马达维修的故障有哪些？

造成液压马达维修的故障统分为两大类，分别是内部与外部两大因素。所谓外部因素就是指与液压系统相关的机械传动以及执行机构故障对液压元件产生的不良影响。可能这么说着有点看不懂，没关系，我们举几个例子：执行机构运行不正常，卡特液压泵修理，造成卡死、机械载荷的冲击，液压泵维修厂家，造成噪音、环境的温度以及环境的腐蚀和污染对液压马达外观造成损坏等等。

液压泵维修之柱塞泵皮带烧毁预防

柱塞泵皮带烧毁预防措施

     1、选用规定型号质量好的皮带，如果发现皮带因过松而打滑立即停泵调整。

     2、调整皮带时要求两轮对正，误差不能超过2mm。

     3、发现皮带轮与皮带之间有油污，应将油污擦掉。

     4、四点调整不合格时，应调整电机皮带轮轴套的位置，宁夏液压泵维修，达到两轮对正。

     5、更换磨损的皮带轮。

柱塞马达维修是保证设备正常运用的基础技术，在使用的过程中一定要注意对其进行维护工作。

 影响柱塞马达寿命的另一决定性因素是泵轴承的使用寿命。由于轴承在泵壳内的轴向载荷作用下旋转，泵壳内的三个摩擦副( 1个缸体配流面和配流板；2柱塞杆和缸孔；3滑靴和斜盘)部件高速摩擦旋转。当金属表面相对移动时，金属与金属接触，导致结合和切割。此外，由于局部高温，大尺寸金属氧化物颗粒被疲劳剥离，剥离的金属颗粒由于不能从泵壳排出而积聚在液压泵壳中。由于泵壳内充满液压油，钢厂液压泵维修，沉积的金属颗粒和液压油混合在一起，随着泵轴和缸体的旋转在泵壳内旋转漂移，导致泵内轴承磨损加剧。当轴承磨损到一定程度时，间隙增大，轴承的旋转精度随着轴承间隙的增大而降低。因此，缸体与分配板的相对运动精度无法保证，从而破坏了泵的三对摩擦副之间的流体静力平衡。受损的静压的轴承(三对摩擦副)会加速磨损。

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